旅游風景區(qū)生活污水處理設備廠家

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各處理構筑物及設備設計

1、調(diào)節(jié)池
調(diào)節(jié)池主要作用是對來水水質(zhì)、水量進行調(diào)節(jié)，來水端設置格柵一道，用于攔截污水中的大顆粒固體雜物，出水端布設一臺潛污泵，用于對調(diào)污水進行提升。調(diào)節(jié)池有效容積為30m³，鋼筋混凝土結(jié)構，水力停留時間為10h。設計時考慮進出水方式，使其在調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量的同時兼具初沉功能。
2、油水分離器
油水分離器主要用于實現(xiàn)含油污水的油水分離。主體部分是一個箱式結(jié)構，它能在污水流經(jīng)它的同時以*的效率除去污水中的油類物質(zhì)及其它漂浮物。在此過程中污水及浮油的分離、收集、排放是連續(xù)同時進行。碳鋼結(jié)構，內(nèi)外涂防腐材料，設計處理能力為3.0m³/h。

3、預處理單元

利用原有的水池作為污水的預處理單元，設計處理能力為5.0m³/h。其功能主要為：

A：綜合厭氧反應過程的水解、酸化處理過程的特點，實現(xiàn)污水的預處理。

B：提高污水的可生化性，主要是在裝置內(nèi)發(fā)生一系列物理化學、電化學作用，將長鏈大分子氧化成小分子，從而使污水更易于生化。

C：CODcr、LAS的去除率均可達到40%左右，有效保證污水中LAS的有效去除。

主要技術參數(shù)：氣水比：1：（1～3）

                 停留時間：3.0h
4、生物膜微濾裝置
生物膜微濾裝置作為污水處理流程中的主要裝置，主要用于分解、去除污水中的有機耗氧物。該裝置是由膜組件和生物反應器構成的，用膜組件替代沉淀池實現(xiàn)泥水分離，保持反應裝置內(nèi)較高的活性污泥濃度，經(jīng)過生物降解和膜分離的共同作用，使水中有害物質(zhì)含量大大降低。該裝置具有占地面積少，處理效率高，操作管理方便等特點。

設計處理能力5.0m³/h，碳鋼結(jié)構，內(nèi)外涂防腐涂料。內(nèi)裝填懸浮填料，由空氣壓縮機供氧，氣水比按15～20：1考慮。

5、附屬設備

格柵：一套

加藥設備：1套（藥箱、加藥泵）

三葉鼓風機：一臺 風量Q=10m³/min，風壓H=4000mmH₂O，功率 2.0kw。

電控系統(tǒng)

管道系統(tǒng)

旅游風景區(qū)生活污水處理設備廠家模板工程

（1）模板配制必須保證構件各部件形體尺寸的相互位置關系的準確性。

（2）模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，支撐系統(tǒng)能可靠的承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及施工過程中產(chǎn)生的荷載。

（3）模板工程中所選用的材料必須認真檢查選用，并應具有構造簡單，制作、安裝、拆除方便，牢固耐用，運輸整修容易且便于混凝土澆搗等工藝要求。

（4）模板制作時，技術員及木工班組認真閱讀圖紙，深刻理解，先設計，后加工，其幾何尺寸、形狀要求精確，龍骨的規(guī)格、間距、支架系統(tǒng)等根據(jù)需要也預先配制，模板制作好后，涂刷脫離劑，分類堆放好。

（5）根據(jù)設計結(jié)構構件的要求，放好模板的邊線，定好控制標高，就位安裝。

（6）模板安裝時，應考慮水、電線管及予埋件的安裝，綁好混凝土保護層墊塊。

（7）模板工程的安裝及拆除前，應在下達任務書的同時，由工長等技術人員負責組織生產(chǎn)班組及操作工人進行技術交底。數(shù)據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關系、尺寸、標高、位置、預留洞及預埋件等，所用模板材料及支撐材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量要求，模板安裝、拆除的方法，施工順序，及工序搭接等操作要求，質(zhì)量標準、安全措施、成品保護措施等施工注意事項。

（8）支撐系統(tǒng)：

梁模安裝時，應先搭滿堂腳手支撐，支撐上鋪間距@600腳手鋼管與支撐桿扣接，上鋪100×50MM斷面的方木，用與墻模相同的夾板用屋面板底模。梁底?？刹捎脢A板或木板，側(cè)模用組鋼模板，應注意加斜撐。為支撐和加強肋的所有鋼管，使用前應認真檢查、調(diào)直長度便于施工。面板應選用質(zhì)量好的，使用前應檢查和維修，施工中應注意保護。支撐用各種腳手鋼管須加強縱橫向，確保強度和穩(wěn)定性，間距要適中。

（9）、模板拆除、清理和保管：混凝土澆搗完畢后，及時養(yǎng)護。待混凝土達到拆模強度后拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進度。但拆模過早將影響結(jié)構的質(zhì)量。非承重的側(cè)面模板，應在強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除，承重模板應在與結(jié)構同樣條件養(yǎng)護的試塊達到規(guī)定強度時方可拆除。已拆除模板及其支架的結(jié)構，應在混凝土達到強度后才允許承受全部設計允許荷載的施工荷載時，必須經(jīng)過驗算加設臨時支撐，拆除板應注意下列幾點：拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應及時運走、整理，拆模的程序一般應是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。在模扳拆除過程中，如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量，安全等問題時，應暫停拆除，經(jīng)過處理方可繼續(xù)拆模。

模扳拆除后，及時按種類，規(guī)格進行清理并運離拆模場所，清理工具可用小錘、小鏟子，鋼模板、木模板、木支撐、鋼管等應堆放整齊，防止銹蝕和扭曲，扣件、小型配件等應分規(guī)格裝入容器內(nèi)，回收入庫。