泰安地埋式醫(yī)療污水處理裝置設(shè)備

• 泰安地埋式醫(yī)療污水處理裝置設(shè)備

  適用于住宅區(qū)，飯店，賓館，療養(yǎng)院，學校，礦山，工廠，屠宰廠等生活污水處理及類似的工業(yè)污水處理。在總結(jié)國內(nèi)外生活污水處理裝置的運行經(jīng)驗基礎(chǔ)上，再結(jié)合科技成果和工程實踐，設(shè)計出一種可地埋設(shè)置的成套有機廢水處理裝置，即以碳鋼防腐為主要原料的WSZ型系列污水處理設(shè)備。其目的主要是使生活污水和與之類似的工業(yè)有機廢水經(jīng)該設(shè)備處理后達到用戶要求的排放標準。該設(shè)備主要用于居住小區(qū)（含別墅小區(qū)），賓館，醫(yī)院，屠宰廠，綜合辦公樓和各類公共建筑的生活污水處理，經(jīng)該設(shè)備處理的出水水質(zhì)，達到國家排放標準。全套設(shè)備均可埋設(shè)于地下。
  生物接觸氧化法是傳統(tǒng)的生化處理方法，生物填料為固定床上的半軟性填料。利用半軟性填料作為微生物的附著載體，生物均勻分布在生物填料上，這樣就避免了微生物分布不均的現(xiàn)象，同時，生物附著在填料表面，不隨水流動，因生物膜直接受到上升氣流的強烈攪動，不斷更新，從而提高了凈化效果。接觸氧化法具有處理時間短、體積小、凈化效果好、出水水質(zhì)好而穩(wěn)定、污泥不需回流也不膨脹、耗電小等優(yōu)點。

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• MBR工藝

• 4.1.3  工藝選擇

  本著投資少、效益高，優(yōu)先采用適合我國國情的使用技術(shù)的原則，根據(jù)目前國內(nèi)生活污水處理后回用技術(shù)的現(xiàn)狀，在綜合考察各種廢水治理技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合本項目的實際，由于本項目污水產(chǎn)生量少，為減少土建施工費用，本項目擬采用一體化污水處理設(shè)備對項目廢水進行處理，一體化污水處理設(shè)備采用MBR工藝進行污水處理后排放。項目工藝流程圖如下：

  圖1工藝流程圖

  4.2.1  MBR過程描述

  MBR是一種將活性污泥法和一體化浸沒式膜分離系統(tǒng)相結(jié)合的新型污水處理技術(shù)。這一過程可廣泛應用于市政和工業(yè)污水處理領(lǐng)域，包括水資源回用，社區(qū)發(fā)展，公園景點水資源回用等。

  作為一種新興的污水處理技術(shù)，MBR已經(jīng)被廣泛的應用于各地的污水處理廠。

  典型MBR系統(tǒng)的流程可以描述如下：

  污水經(jīng)過1-2mm格柵流入調(diào)節(jié)池，在這里進水的水質(zhì)和水量的調(diào)節(jié)。被格刪攔截的雜質(zhì)需要定期清理。接下來，調(diào)節(jié)池中的污水被泵輸送至MBR系統(tǒng)，在MBR系統(tǒng)內(nèi)實現(xiàn)微生物對污染物進行分解消減，包括好氧和缺氧反應區(qū)，不能被降解的雜質(zhì)和活性污泥被膜組件分離后留在膜池內(nèi)。膜過濾產(chǎn)水則達標回用或排放。

  4.2.2  MBR污水處理技術(shù)有如下特點：

  1）采用*的定期水反洗、化學反洗及化學清洗工藝保證了膜組件的產(chǎn)水能力和膜通量。

  2）跨膜壓力（TMP)低，通常為0.01?0.06 MPa，可利用虹吸原理而無需外加抽吸動力即可產(chǎn)水，系統(tǒng)運行費用低。

  3）MBR工藝采用缺氧和好氧組合形式。污水入缺氧區(qū)，在此將大分子量長鏈有機物分解為易生化的小分子有機物，然后污水進入好氧區(qū)進行有機物生物降解，同時進行生物硝化反應，并通過回流到缺氧區(qū)進行反硝化，完成脫氮功能。

  好氧區(qū)，在硝化菌的作用下進行如下化學反應：

  2NH4++3O2    2NO2-+4H++2H2O

  2N02-+02    2N03-

  缺氧區(qū).在反硝化菌的作用下進行如下化學反應

  6N03-+2CH30H  6N02-+2C02+4H20

  2N02-+3CH30H    3N2  +3H20+60H-+3C02

  4.2.3  MBR 優(yōu)點

  MBR是膜分離技術(shù)與生化技術(shù)相結(jié)合的新型污水處理技術(shù)。它繼承了膜分離技術(shù)和生化處理技術(shù)的特點并強化了生化處理效果。

  1)0.05微米膜過濾產(chǎn)水，出水懸浮物和濁度接近于零，可直接回用；

  2)與傳統(tǒng)處理系統(tǒng)相比，可節(jié)省50%的土地使用面積；

  3)由于膜的截流作用，微生物*截流在反應器內(nèi)，實現(xiàn)了反應器水力停留時間(HRT) 和污泥齡(SRT)的*分離，使運行控制更加靈活穩(wěn)定；

  4)反應器內(nèi)的微生物濃度高達5000-8000毫克/升，生化效率高，耐沖擊負荷強；

  5)泥齡(SRT)長，有利于增值緩慢的硝化細菌的截流、生長和繁殖，系統(tǒng)硝化效率得以提高；

  6)反應器在高容積負荷、低污泥負荷、長泥齡條件下運行，剩余污泥排放量少；

  7)膜分離使污水中的大分子難降解成分在生物反應器內(nèi)有足夠的停留時間，大大提高了難降解有機物的降解效率；

  8)系統(tǒng)自動化程度高，采用PLC控制，可實現(xiàn)全程自動化控制；